耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹(shù)脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱(chēng)為聚酰胺熱熔膠。 

    由于聚酰胺樹(shù)脂的酰胺基團上的氫，能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵，使樹(shù)脂的熔點(diǎn)升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹(shù)脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠粒相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點(diǎn)，因此耐熱性也就更好。 

    目前用作耐高溫熱熔膠基體的聚酰胺樹(shù)脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹(shù)脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經(jīng)過(guò)縮聚反應制得的。 

    在運用前應預熱。熱熔膠加熱時(shí)，溫度要嚴格控制，熱熔膠的加熱溫度與膠的流動(dòng)性、粘結拉力有著(zhù)親近的聯(lián)系。據國外材料報導，當熱熔膠加熱到170℃時(shí)，粘結拉力可到達(8.83±0.44)N/cm；當溫度升到l80℃時(shí)，粘結拉力反而降低到(7.33±0.33)N/cm；當膠溫降低到155℃時(shí)，粘結拉力只要(5±0.25)N/cm。由此可見(jiàn)，熱熔膠的加熱溫度不宜過(guò)高和過(guò)低。

    溫度過(guò)高，盡管流動(dòng)性、浸潤性、滲透性上升了，但粘結強度卻會(huì )降低。反之溫度過(guò)低，盡管熱熔膠粒的粘度上升了，但膠的流動(dòng)性降低，就不能牢固地粘合。低溫熱熔膠的加熱溫度和上膠溫度一定要控制在170～180℃范圍內。